PVC-profil (polyvinylchlorid-profil) er en plastprofil, der er meget udbredt inden for konstruktion, boligindretning, dekoration osv. Funktionerne vedPVC profil produktionslinjeog dets produkter er som følger:
Råmaterialeforhold og blanding: PVC-harpikspulver (hovedråmateriale), stabilisator (såsom blysalt, calciumzink), blødgøringsmiddel (DOP/DOA), smøremiddel, fyldstof (såsom calciumcarbonat), farvestof (titaniumdioxid), slagmodificerende middel (såsom CPE) osv. Højhastighedsblanding: Sæt råmaterialerne i høj-temperatur- og omrøringsblandingen i høj-temperaturblandingen. (110 ~ 120 ℃) for at gøre komponenterne jævnt fordelt og danne en præ-plastificeret tilstand. Afkøling og blanding: Overfør den varme blanding til den kolde mixer for at køle ned til 40~50 ℃ for at forhindre agglomerering.
Ekstruderet støbning. Ekstruder: Blandingen opvarmes og plastificeres af en enkelt-/dobbeltsnekkeekstruder (temperatursegmentkontrol: 160~190 ℃) og ekstruderes af en form (matrice). Formdesign: tilpasset i henhold til profilens tværsnitsform (såsom den hule struktur af dør- og vinduesprofilen), der kontrollerer dimensionsnøjagtigheden og overfladefinishen.
Køling og formning. Vakuumformningsbord: Den ekstruderede profil kommer ind i den vandkølede formgivningsform og formes hurtigt gennem vakuumadsorption og cirkulerende vandkøling. Spraykøling: yderligere spray vand for at afkøle til stuetemperatur for at sikre profilens dimensionsstabilitet.
Træk og skæring. Trækmaskine: Trækprofil med ensartet hastighed for at sikre, at ekstruderingshastigheden er synkroniseret med trækkraften for at undgå deformation. Skæremaskine: automatisk skæring i henhold til den indstillede længde (såsom 6 meter), snittet skal være fladt og gratfrit.
Efterbehandling og kvalitetskontrol. Overfladebehandling: nogle produkter kræver laminering, belægning eller tryk (såsom imiteret trækorn). Kvalitetskontrol: kontroller dimensionstolerance, overfladefejl, mekaniske egenskaber (slagfasthed, trækstyrke) osv. Emballage: mærkning, bundtning, fugt- og ridsesikker emballage.
Arkitektoniske dør- og vinduesprofiler: skydevinduer, sprossede vinduer, dørkarme, tætningslister osv. Funktioner: hul struktur med flere hulrum, varmeisolering og lydisolering, anti-ældning, forskellige farver (hovedsageligt hvide, farver, der kan tilpasses).
Dekorative profiler: fodlister, hjørnelinjer, vægpaneler, dekorative linjer osv. Egenskaber: imiteret trækorn og stenkorn på overfladen, let og let at installere, vandtæt og mølfast.
Møbelprofiler: skabskantbånd, skuffeskydere, møbelrammer. Egenskaber: slidstærk, nem at rengøre, miljøvenlig og formaldehydfri.
Industrielle profiler: rør, elektriske ledninger, ventilationskanaler, udstyrsbeskyttelsesdæksler. Egenskaber: korrosionsbestandighed, god isolering, høj styrke.
Råmaterialens renhed: undgå urenheder, der påvirker produktets ydeevne. Temperaturkontrol:PVC profil produktionslinjeekstruderingstemperaturen er for høj og let at nedbryde, for lav plastificering er dårlig. Formpræcision: bestemmer profilens tværsnitsform og dimensionsstabilitet. Køleeffektivitet: forhindrer krympedeformation eller resterende intern spænding.
Blyfri formel: fremmer calciumzinkstabilisatorer til at erstatte traditionelle blysalte. Genbrug: Affaldsprofiler knuses og gengranuleres til lavprisprodukter. Høj ydeevne: Udvikl profiler med høj slagkraft og vejrbestandige (såsom ASA co-ekstruderet ydre lag). Ved at optimerePVC profil produktionslinjeog materialeformulering spiller PVC-profiler fortsat en vigtig rolle inden for energibesparende bygninger og boliger.
